В прошлом месяце мы отправили нашу 107-ю пакетировочную машину на канадский завод по переработке отходов. Но что именно делает этих промышленных рабочих лошадок столь необходимыми для современной переработки отходов?
Пакетировочный пресс — это гидравлический пресс, который уплотняет вторсырье (бумагу, пластик, металл) в однородные блоки с усилием от 12 до 300 тонн. Ключевыми компонентами являются камеры прессования, гидравлические домкраты, системы управления на базе ПЛК и обвязочные механизмы. Наши машины, сертифицированные по ISO, перерабатывают от 2 до 30 тонн в час, обеспечивая на 15–40% большую плотность, чем в среднем по рынку.
Чтобы понять эти машины, необходимо изучить три основных аспекта, которые 83% наших международных клиентов изначально неправильно поняли при покупке.
Каково назначение пресс-машины?
Когда клиент из Сингапура GreenCycle заменил ручные уплотнители на наш горизонтальный пресс-подборщик, использование складских площадей улучшилось на 58% за три месяца. Вот почему:
Матрица основных функций
| Функция | Ручное уплотнение | Наш пакетировочный пресс | Улучшение |
|---|---|---|---|
| Выходная плотность | 150 кг/м³ | 820 кг/м³ | 447% |
| Скорость операции | 45 минут/тюк | 6 минут/тюк | 650% |
| Требуется рабочая сила | 3 рабочих | 0,5 оператора | 83%↓ |
| Использование энергии | 11 кВт | 18 кВт | +63% (но на 71% ниже стоимость за тонну) |
Важнейшие эксплуатационные преимущества:
- Стоимость перепродажи лома на 12% выше
- На 35% снижены транспортные расходы
- Соответствие стандартам ЕС по переработке
Переработка ПЭТ-бутылок для нашего клиента из Вьетнама:
- Суточная добыча: 28 тонн → 41 тонна
- Площадь склада: 650 м² → 230 м²
- Увеличение рентабельности: 19%
Какова цель пакетирования?
Во время демонстрации нашей фабрики на прошлой неделе японский покупатель Танака стал свидетелем семи основных целей прессования:
Анализ выгоды пакетирования
| Цель | Техническая реализация | Коммерческое воздействие |
|---|---|---|
| Уменьшение объема | Гидравлическое сжатие 40 тонн | 85% экономии места |
| Безопасность на транспорте | Равномерные размеры тюков | 60% эффективность стека |
| Материальная ценность | Более плотные тюки (650 кг/м³+) | 12–25% надбавка к цене |
| Относящийся к окружающей среде | Перерабатываемая лента | сертификация LEED |
| Оперативный | Системы автоматической стяжки | сокращение рабочей силы на 73% |
Наш индонезийский партнер получил:
- Годовой рост экспорта тюков премиум-класса составил 3,8 млн долларов США
- Увеличение скорости загрузки контейнеров на 41%
- На 22% меньше претензий по поврежденным товарам
Как работают пакетировочные машины?
За 15 лет производства наши инженеры разработали уникальный шестиэтапный процесс:
Разбивка операционного рабочего процесса
| Шаг | Действие | Технические характеристики | Продолжительность |
|---|---|---|---|
| 1. Загрузка | Конвейерная подача | Ремень шириной 1,2 м | 14 сек |
| 2. Предварительное сжатие | 12-тонная допечатная подготовка | 6-мм стальная пластина | 28 сек |
| 3. Основная пресса | 35-тонная сила | 250 бар гидравлический | 41 сек |
| 4. Переплет | Автоматический ярус проводов | 6-8 ремней/тюк | 19 сек |
| 5. Выброс | Гидравлический толкатель | 1,5 м гребок | 9 сек |
| 6. Сброс | Очистка камеры | Датчики IP65 | 6 сек |
Основные характеристики компонентов:
- Гидравлический насос: 22 кВт, 1450 об/мин, 230 бар
- Программируемый логический контроллер: Siemens S7-1200
- Система безопасности: 5 аварийных остановок + световые завесы
Пользователь из Сингапура Тионг Вун добился:
- 11,5 тюков/час постоянная производительность
- 0,3% частота отказов системы
- Расход гидравлического масла 12 литров/день
Заключение
Современные пакетировочные прессы сочетают в себе промышленную мощность и интеллектуальную автоматизацию для максимальной эффективности. Благодаря 23 запатентованным технологиям наши машины обеспечивают гарантированную производительность. Получите подробную информацию о вашей машине в течение 4 часов, включая бесплатную инженерную консультацию.
