
El mes pasado, enviamos nuestra enfardadora número 107 a una planta de reciclaje canadiense, pero ¿qué es exactamente lo que hace que estos caballos de batalla industriales sean tan esenciales para la gestión moderna de residuos?
Una prensa de balas es una compactadora hidráulica que compacta materiales reciclables (papel, plástico y metal) en bloques uniformes con una fuerza de 12 a 300 toneladas. Sus componentes clave incluyen cámaras de compresión, cilindros hidráulicos, sistemas de control PLC y mecanismos de flejado. Nuestras máquinas con certificación ISO procesan de 2 a 30 toneladas/hora con una densidad entre un 15 % y un 40 % superior a la media del mercado.
Para entender estas máquinas es necesario examinar tres aspectos fundamentales que el 83% de nuestros clientes internacionales entendieron inicialmente mal al comprar.
¿Cuál es el propósito de una máquina de prensado?

Cuando GreenCycle, cliente de Singapur, sustituyó sus compactadoras manuales por nuestra empacadora horizontal, la utilización del espacio de su almacén mejoró un 58 % en tres meses. Aquí explicamos el motivo:
Matriz de funciones básicas
Función | Compactación manual | Nuestra prensa de balas | Mejora |
---|---|---|---|
Salida de densidad | 150 kg/m³ | 820 kg/m³ | 447% |
Velocidad de operación | 45 minutos/paca | 6 minutos/paca | 650% |
Mano de obra requerida | 3 trabajadores | operador 0.5 | 83%↓ |
Uso de energía | 11 kW | 18 kW | +63% (pero 71% menos costo/tonelada) |
Ventajas operativas críticas:
- 12% más de valor de reventa de material de desecho
- 35% de reducción en los costos de transporte
- Cumplimiento de las normas de reciclaje de la UE
Procesamiento de botellas PET de nuestro cliente de Vietnam:
- Producción diaria: 28 toneladas → 41 toneladas
- Superficie de almacenamiento: 650m² → 230m²
- Aumento del margen de beneficio: 19%
¿Cuál es el propósito del empacado?
Durante nuestra demostración en fábrica la semana pasada, el comprador japonés Tanaka fue testigo de siete propósitos clave de empacado:
Análisis de beneficios del empacado
Objetivo | Implementación técnica | Impacto comercial |
---|---|---|
Reducción de volumen | Compresión hidráulica de 40 toneladas | 85% de ahorro de espacio |
Seguridad del transporte | Dimensiones uniformes de las pacas | 60% de eficiencia de pila |
Valor material | Pacas más densas (650 kg/m³+) | Prima de precio del 12-25% |
Ambiental | Flejes reciclables | Certificación LEED |
Operacional | Sistemas de amarre automático | Reducción laboral del 73% |
Nuestro socio indonesio ganó:
- Crecimiento anual de las exportaciones de pacas premium de 3,8 millones de dólares
- Mejora del 41% en la velocidad de carga de contenedores
- Reducción del 22% en las reclamaciones por mercancías dañadas
¿Cómo funcionan las máquinas empacadoras?
Nuestros ingenieros desarrollaron un proceso único de seis pasos después de 15 años de fabricación:
Desglose del flujo de trabajo operativo
Paso | Acción | Especificaciones técnicas | Duración |
---|---|---|---|
1. Cargando | Alimentación del transportador | Cinturón de 1,2 m de ancho | 14 segundos |
2. Precomprimir | Preimpresión de 12 toneladas | placa de acero de 6 mm | 28 segundos |
3. Prensa principal | fuerza de 35 toneladas | hidráulico de 250 bar | 41 segundos |
4. Encuadernación | Atado de cables automático | 6-8 correas/fardo | 19 segundos |
5. Eyección | Empujador hidráulico | carrera de 1,5 m | 9 segundos |
6. Reiniciar | Despeje de la cámara | Sensores IP65 | 6 segundos |
Especificaciones de los componentes clave:
- Bomba hidráulica: 22 kW, 1450 rpm, 230 bar
- Controlador lógico programable: Siemens S7-1200
- Sistema de seguridad: 5 paradas de emergencia + cortinas de luz
El usuario de Singapur Tiong Woon logró:
- Producción constante de 11,5 pacas/hora
- tasa de fallo del sistema del 0,3%
- Consumo de aceite hidráulico 12 litros/día
Conclusión
Las prensas de balas modernas combinan potencia industrial con automatización inteligente para lograr la máxima eficiencia. Con 23 tecnologías patentadas, nuestras máquinas ofrecen un rendimiento garantizado. Reciba los detalles de su máquina en 4 horas; incluye consulta de ingeniería gratuita.