empacadoras horizontales de Shunyin están diseñadas para brindar eficiencia y confiabilidad. Ya sean totalmente automáticas o semiautomáticas, nuestras máquinas ofrecen calidad superior y personalización para satisfacer sus necesidades específicas. Fabricadas con materiales duraderos, garantizan un funcionamiento fluido y una alta productividad para su negocio. A precios competitivos, nuestras máquinas ofrecen una excelente relación calidad-precio, ayudándole a reducir costos y aumentar su producción. Con certificaciones rigurosas, entregas puntuales y un enfoque en el control de calidad, Shunyin es su socio de confianza para empacadoras horizontales.
Sí, podemos personalizar las funciones y el tamaño de las empacadoras según sus necesidades específicas. Nuestras máquinas son altamente adaptables y trabajamos estrechamente con nuestros clientes para garantizar que satisfagan las necesidades exactas de sus operaciones. Puede especificar las dimensiones, características y cualquier otra personalización que necesite, y nuestro equipo le brindará soluciones a medida.
Si desea analizar sus necesidades con más detalle, no dude en ponerse en contacto conmigo directamente en [email protected] .
La capacidad de empaque de una empacadora horizontal depende del modelo y del material a procesar. En promedio, una empacadora horizontal puede empacar entre 500 y 1500 kg (aproximadamente entre 1100 y 3300 lb) por paca. Sin embargo, algunos modelos, especialmente los diseñados para materiales de alta densidad, pueden empacar incluso más.
A continuación se muestran algunos rangos de peso típicos:
Para residuos generales y cartón: 500 kg a 800 kg (1100 lb a 1760 lb) por paca.
Para materiales más pesados como plásticos o metales: 800 kg a 1500 kg (1760 lb a 3300 lb) por paca.
El peso exacto también dependerá de la densidad del material y la configuración de la empacadora. Si tiene en mente un tipo específico de material o requiere mayor capacidad de empaque, podemos analizar opciones de personalización para satisfacer sus necesidades.
La eficiencia de una empacadora horizontal puede variar según factores como el tipo de material, el modelo de la empacadora y las condiciones de operación. En promedio, una empacadora horizontal puede procesar entre 20 y 60 toneladas al día.
A continuación se muestra un desglose de la eficiencia típica:
Para materiales ligeros como cartón o papel: Aproximadamente de 30 a 50 toneladas por día
Para materiales más densos como plásticos o metales: Aproximadamente de 20 a 40 toneladas por día
La eficiencia también puede verse influenciada por factores como:
Experiencia del operador
Operación continua versus intermitente
El contenido de humedad y el tamaño del material
Si necesita una tasa de eficiencia más precisa para materiales específicos o condiciones operativas, podemos analizar sus requisitos con más detalle y recomendarle el modelo adecuado.
Las dimensiones de una empacadora horizontal pueden variar según el modelo y las opciones de personalización. Sin embargo, a continuación se presentan las dimensiones generales de una empacadora hidráulica horizontal típica:
Largo: 3,5 a 5 metros (aproximadamente 11,5 a 16,5 pies)
Ancho: 1,5 a 2 metros (aproximadamente 5 a 6,5 pies)
Alto: 1,5 a 2,5 metros (aproximadamente 5 a 8 pies)
Estas medidas son aproximadas y pueden ajustarse según las necesidades específicas del cliente y las solicitudes de personalización. Si tiene requisitos específicos para el tamaño de la empacadora, podemos ofrecerle una solución más detallada y personalizada.
Las dimensiones del puerto de alimentación de una empacadora horizontal pueden variar según el modelo y el material procesado. Sin embargo, las dimensiones típicas del puerto de alimentación son las siguientes:
Ancho: 1,2 a 2 metros (aproximadamente 4 a 6,5 pies)
Altura: 0,8 a 1,2 metros (aproximadamente 2,6 a 4 pies)
Estas medidas se pueden ajustar según el tamaño del material y los requisitos del cliente. Si necesita un tamaño de puerto de alimentación específico para su aplicación, podemos personalizarlo.
Sí, nuestros productos cuentan con ISO y CE . Estas certificaciones garantizan que nuestras empacadoras hidráulicas horizontales y verticales cumplen con los requisitos internacionales de calidad, seguridad y medio ambiente.
También proporcionamos certificados adicionales a solicitud, según las necesidades específicas de nuestros clientes. Esto ayuda a garantizar que las máquinas sean confiables, seguras y cumplan con los estándares globales de la industria.
Si desea recibir copias de estas certificaciones o tiene alguna consulta sobre certificaciones específicas, no dude en ponerse en contacto conmigo y estaré encantado de proporcionárselas.
Sí, ofrecemos garantía y servicio posventa para nuestras empacadoras hidráulicas:
Garantía:
Nuestro período de garantía estándar es de un año a partir de la fecha de entrega.
Durante este período, cubrimos cualquier defecto de materiales o mano de obra sin costo adicional.
Servicio posventa:
– Soporte técnico : Brindamos asistencia con la instalación, resolución de problemas y mantenimiento continuo de las máquinas.
– Repuestos : Disponemos de acceso a repuestos y garantizamos que reciba componentes de alta calidad y rentables.
– Soporte in situ : Si es necesario, podemos enviar técnicos para ayudarle con la configuración o las reparaciones de la máquina en sus instalaciones.
– Mantenimiento regular : Ofrecemos orientación sobre el mantenimiento adecuado de las máquinas para maximizar la vida útil y la eficiencia de las empacadoras.
Nuestro objetivo es garantizar que las máquinas funcionen sin problemas durante toda su vida útil y estamos comprometidos a ofrecer soporte oportuno y confiable.
La cantidad de pacas que una empacadora hidráulica horizontal puede prensar en un armario depende de varios factores, como el tamaño y el peso de las pacas, así como las dimensiones del armario. Sin embargo, a continuación se presenta una guía general:
Dimensiones típicas de una paca empacadora:
– Largo: 1 a 1,5 metros (aproximadamente 3,3 a 5 pies)
– Ancho: 1 a 1,5 metros (aproximadamente 3,3 a 5 pies)
– Alto: 0,8 a 1 metro (aproximadamente 2,6 a 3,3 pies)
Capacidad aproximada:
– Para un gabinete estándar: si el gabinete tiene dimensiones internas de aproximadamente 2 metros (6,5 pies) de largo, 2 metros (6,5 pies) de ancho y 2 metros (6,5 pies) de alto, generalmente puede contener entre 5 y 8 pacas, dependiendo del tamaño y la densidad de empaque de las pacas.
Para obtener una cantidad precisa de pacas que puedan caber en su gabinete, necesitaremos las dimensiones exactas de las pacas y las especificaciones del gabinete.
El número de contenedores necesarios para transportar una empacadora horizontal depende del tamaño y el peso de la empacadora, así como del tipo de contenedor. Normalmente, para el envío de una sola empacadora hidráulica horizontal, se necesita lo siguiente:
Tamaños de contenedores estándar:
1. Contenedor de 20 pies: puede contener aproximadamente entre 20 y 25 metros cúbicos de carga.
2. Contenedor de 40 pies: puede contener aproximadamente entre 40 y 45 metros cúbicos de carga.
Dimensiones típicas de la empacadora:
– Longitud: 3,5 a 5 metros (aproximadamente 11,5 a 16,5 pies)
– Ancho: 1,5 a 2 metros (aproximadamente 5 a 6,5 pies)
– Altura: 1,5 a 2,5 metros (aproximadamente 5 a 8 pies)
Número de contenedores:
– Para una sola empacadora: Una empacadora horizontal típica cabe en un contenedor de 20 pies si no es demasiado grande ni está hecha a medida. Sin embargo, si la empacadora es grande o tiene componentes de alta resistencia, podría requerir un contenedor de 40 pies.
– Para varias empacadoras: Si envía varias unidades, podría necesitar contenedores adicionales. Por ejemplo, dos o tres empacadoras pueden caber en un contenedor de 40 pies, dependiendo de su tamaño.
El ciclo de producción típico de nuestras empacadoras hidráulicas es de 20 a 30 días, dependiendo del modelo y de las personalizaciones solicitadas.
Una vez finalizada la producción, el tiempo de entrega suele oscilar entre 10 y 20 días, dependiendo de su ubicación y del método de envío elegido.
Si tiene una fecha límite o un plazo específico, por favor, hágamelo saber y haremos todo lo posible por cumplirlo. Siempre priorizamos la entrega puntual y nos esforzamos por evitar retrasos.
Sí, ofrecemos entrega a domicilio. Este servicio incluye:
Manejo completo desde nuestras instalaciones hasta su dirección designada.
Despacho de aduana y entrega final puerta a puerta.
Trabajamos con socios logísticos confiables para garantizar una experiencia fluida y sin preocupaciones.
Ciclo de calidad y reemplazo del aceite hidráulico:
Calidad: Recomendamos utilizar aceite hidráulico de alta calidad que cumpla con los estándares de la industria para garantizar el correcto funcionamiento y la larga vida útil de la empacadora. El aceite debe ser adecuado para las condiciones de operación y el clima específicos para mantener un rendimiento óptimo.
Ciclo de reemplazo: El aceite hidráulico suele reemplazarse cada 6 a 12 meses, dependiendo de la frecuencia de uso, las condiciones de operación (p. ej., temperatura, tipo de material) y la carga de trabajo de la máquina. También se recomienda revisar periódicamente la calidad y la viscosidad del aceite para garantizar un funcionamiento sin problemas.
Diseño a prueba de fugas:
Sí, nuestras empacadoras cuentan con un diseño a prueba de fugas. Utilizamos sellos y accesorios de manguera de alta calidad para minimizar el riesgo de fugas de aceite. El sistema hidráulico está diseñado para ser duradero y sus componentes se someten a rigurosas pruebas para garantizar su fiabilidad y evitar fugas durante el funcionamiento.
La presión y potencia máximas del sistema hidráulico de nuestras empacadoras horizontales varían según el modelo y la configuración específica. Sin embargo, a continuación se presentan las especificaciones típicas:
Presión hidráulica máxima:
Hasta 200 bar (2900 psi), según el modelo de empacadora. Algunos modelos pueden ofrecer mayor capacidad de presión para tareas más exigentes.
Potencia hidráulica máxima:
– Hasta 30 kW (40 hp), según el modelo de empacadora. Esto proporciona la potencia necesaria para un funcionamiento eficiente y garantiza que la empacadora pueda manipular materiales pesados.
La cámara de compresión de nuestras empacadoras hidráulicas horizontales está fabricada con acero de alta resistencia. Este material se selecciona por su durabilidad, rigidez y capacidad para soportar la intensa presión generada durante el proceso de empacado.
Resistencia al desgaste:
Sí, la cámara de compresión está diseñada para ser resistente al desgaste. El acero utilizado suele estar tratado o recubierto para mejorar su resistencia al desgaste, especialmente al manipular materiales abrasivos. Además, el acero de alta resistencia ayuda a garantizar que la cámara de compresión mantenga su integridad y rendimiento a lo largo del tiempo, incluso bajo un uso intensivo.
Sí, el tamaño y el diseño de la cámara de compresión de nuestras empacadoras hidráulicas horizontales están diseñados para satisfacer una amplia gama de necesidades de envasado. Las cámaras se pueden personalizar en cuanto a dimensiones y fuerza de compresión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de envasado.
Tamaño de la cámara de compresión:
El tamaño de la cámara de compresión se puede ajustar según el volumen y el tipo de materiales que necesite empacar. Ya sea que procese grandes volúmenes de materiales ligeros como cartón o materiales más densos como plásticos, podemos personalizar la cámara para satisfacer sus necesidades.
Fuerza de compresión (toneladas):
Nuestras empacadoras ofrecen una fuerza de compresión de entre **50 y 300 toneladas** (o superior, según el modelo), que se puede adaptar a sus necesidades específicas de embalaje.
Esto garantiza una compactación firme de los materiales, lo que resulta en una densidad de paca óptima para el almacenamiento y el transporte.
Cumplimiento de los requisitos de embalaje:
– Si tiene tipos de materiales específicos, tamaños de pacas u objetivos de densidad de embalaje en mente, podemos modificar la fuerza de compresión para garantizar que la empacadora funcione a su entera satisfacción.
Nuestras empacadoras hidráulicas horizontales están equipadas con sistemas de control eléctrico de alta calidad, utilizando marcas reconocidas y confiables para sus componentes clave. Estos componentes garantizan durabilidad, precisión y facilidad de operación. Estas son las marcas típicas que utilizamos:
PLC (Controlador Lógico Programable):
Nuestras empacadoras suelen utilizar PLC de Siemens o Schneider Electric. Estas marcas son reconocidas por su fiabilidad, facilidad de programación y capacidad para gestionar tareas de control complejas con alta precisión.
Pantalla táctil (HMI):
Las pantallas táctiles Weintek o Siemens se utilizan a menudo para el control de la interfaz de usuario. Estas pantallas táctiles permiten un manejo intuitivo, una visualización clara del estado de la máquina y un ajuste sencillo de los parámetros.
Botones e interruptores:
Schneider Electric u Omron se utilizan habitualmente para botones de control, paradas de emergencia e interruptores. Estas marcas son reconocidas por su robustez y larga vida útil, incluso en entornos exigentes.
Otros componentes eléctricos:
Siemens, Schneider Electric y Omron se utilizan para relés, sensores, contactores y otros componentes de control, lo que garantiza que el sistema sea eficiente y confiable.
Estas marcas de alta calidad garantizan que el sistema de control eléctrico sea estable, fácil de operar y capaz de manejar tareas exigentes con un mantenimiento mínimo.
Sí, nuestras empacadoras hidráulicas horizontales están equipadas con varias funciones de control automático para mejorar la eficiencia y facilitar su operación. Estas funciones incluyen:
1. Detección automática: Las empacadoras cuentan con sensores que detectan automáticamente el material dentro de la cámara de compresión. Estos sensores ayudan a ajustar la operación según el tamaño del material, garantizando un funcionamiento óptimo de la empacadora.
2. Compactación automática: La empacadora está diseñada con una función de compactación automática que ajusta la fuerza de compresión según el tipo de material y la densidad de paca deseada. Una vez llena la cámara, la empacadora comenzará a comprimir automáticamente el material según las especificaciones predefinidas.
3. Expulsión automática de pacas: una vez completado el ciclo de compactación, la empacadora expulsa automáticamente la paca terminada de la cámara, lo que reduce la necesidad de intervención manual.
4. Retorno automático: Algunos modelos también cuentan con retorno automático del ariete después de cada ciclo, preparando la máquina para la siguiente carga de material sin reinicio manual.
Estas funciones automáticas ayudan a mejorar la eficiencia operativa, reducir los costos laborales y garantizar una calidad constante del fardo.
Sí, nuestras empacadoras hidráulicas horizontales están equipadas con un sistema de control que permite la monitorización remota y el diagnóstico de averías. Esta función permite una gestión y resolución de problemas eficientes de la máquina sin necesidad de intervención física directa.
1. Monitoreo remoto: El sistema se puede conectar a una plataforma central de monitoreo mediante tecnología del Internet de las Cosas (IoT), lo que permite monitorear el rendimiento, el estado y los datos operativos de la máquina en tiempo real. Esta función permite el acceso remoto a operadores o equipos de mantenimiento para monitorear el rendimiento de la empacadora desde cualquier lugar.
2. Diagnóstico de fallas: El sistema de control está diseñado para detectar y reportar fallas automáticamente. En caso de problemas, el sistema proporciona códigos de error detallados e información de diagnóstico, lo que facilita la identificación del problema. Esto ayuda a reducir el tiempo de inactividad y agiliza las reparaciones.
Estas características mejoran la comodidad, la eficiencia y la confiabilidad de la empacadora, garantizando que funcione sin problemas y con interrupciones mínimas.
El sistema de alimentación de nuestras empacadoras hidráulicas horizontales está diseñado para un manejo eficiente del material y una operación sencilla. Incluye características que lo hacen fácil de usar y requiere poco mantenimiento.
El sistema de alimentación suele constar de una cinta transportadora que transporta los materiales a la cámara de compresión. El tipo de cinta transportadora puede variar según el material procesado, pero suele estar diseñada para manipular una amplia gama de materiales, como cartón y plásticos.
Los tipos más comunes de bandas transportadoras que utilizamos en nuestras empacadoras son las de caucho o malla de acero. Estas bandas son duraderas y están diseñadas para aplicaciones de alta resistencia. Proporcionan un movimiento suave de los materiales y están fabricadas para durar, incluso en condiciones difíciles. Las bandas de caucho se utilizan generalmente para materiales más ligeros, mientras que las de malla de acero se utilizan para materiales más pesados o abrasivos.
El sistema de alimentación está diseñado con una amplia abertura y una velocidad de alimentación ajustable para garantizar que los materiales se introduzcan de forma constante en la cámara de compresión. El sistema es automático, lo que significa que la cinta transportadora se puede controlar según la cantidad y el tamaño del material. Esto minimiza la necesidad de intervención manual y mejora la eficiencia.
El sistema de alimentación es fácil de usar, con controles sencillos para ajustar la velocidad de alimentación y el flujo de material. La cinta transportadora es de fácil mantenimiento, con puntos de limpieza accesibles y la posibilidad de reemplazar rápidamente las piezas desgastadas. Las tareas de mantenimiento son sencillas y suelen implicar la comprobación de la acumulación de residuos, asegurar la tensión adecuada y reemplazar la cinta cuando sea necesario. El sistema está diseñado para minimizar los tiempos de inactividad, con fácil acceso a las piezas para realizar tareas de mantenimiento o reparaciones rápidamente.
En general, el sistema de alimentación está diseñado para optimizar el rendimiento y mantener la operación y el mantenimiento lo más simples posible.
La velocidad de alimentación y de envasado de nuestras empacadoras hidráulicas horizontales está optimizada para ofrecer una alta eficiencia y adaptarse a operaciones a gran escala. A continuación, se detalla el proceso:
1. Velocidad de alimentación: La velocidad de alimentación puede variar según el modelo y el tipo de material, pero suele estar entre 10 y 20 metros por minuto. Esto garantiza una alimentación constante de los materiales a la cámara de compresión, lo que permite un empacado fluido e ininterrumpido.
2. Velocidad de empaquetado: La velocidad de empaquetado, o el tiempo que tarda en completarse un ciclo de compactación, suele ser de entre 20 y 30 segundos por paca, dependiendo del material procesado. Esto permite una operación continua y eficiente, especialmente en operaciones a gran escala que requieren un alto rendimiento.
3. Idoneidad para operaciones a gran escala: Sí, estas empacadoras están diseñadas para un alto rendimiento, lo que las hace ideales para operaciones a gran escala. La combinación de alta velocidad de alimentación y alta velocidad de empaquetado, junto con fuerzas de compresión personalizables, garantiza que la empacadora pueda manipular grandes volúmenes de material de forma rápida y eficiente.
4. Diseño antiatasco: Nuestras empacadoras cuentan con funciones antiatasco para minimizar el tiempo de inactividad y garantizar un funcionamiento fluido. Estas incluyen:
– Función de reversa automática: Si el sistema detecta una obstrucción, el sistema de alimentación invertirá su marcha automáticamente para eliminarla.
– Fácil acceso para mantenimiento: El diseño permite la rápida extracción de cualquier material atascado, lo que reduce el riesgo de tiempos de inactividad prolongados.
– Flujo de material optimizado: El sistema de alimentación y la cámara de compresión están diseñados para manipular los materiales de forma que se minimice el riesgo de obstrucción, especialmente con artículos voluminosos o de forma irregular.
En general, las empacadoras están diseñadas para proporcionar un rendimiento confiable y de alta eficiencia en operaciones a gran escala, con características robustas para manejar el flujo de material sin obstrucciones.
Nuestras empacadoras hidráulicas horizontales generalmente utilizan flejes de acero para empacar, pero también se pueden utilizar flejes de plástico según el material y la preferencia del cliente.
1. Fleje de acero:
– Tipo: El fleje de acero de alta resistencia se utiliza generalmente para aplicaciones de alta resistencia, especialmente al empacar materiales densos o duros como metal, plástico o cartón grueso.
– Método de sujeción: El fleje de acero se sujeta generalmente mediante un dispositivo automático de tensado y sellado. La empacadora enrolla automáticamente el fleje de acero alrededor de la paca, lo tensa para asegurar un ajuste perfecto y luego lo sella para fijarlo en su lugar mediante calor o fuerza mecánica.
2. Fleje de plástico:
– Tipo: En algunos casos, se pueden utilizar flejes de polipropileno (PP) o poliéster (PET), especialmente para materiales más ligeros o cuando se desea una opción no metálica más flexible.
– Método de sujeción: El fleje de plástico se sujeta típicamente mediante un método de sellado por fricción o termosellado. El fleje de plástico se enrolla alrededor de la paca, se tensa y luego se sella mediante un proceso mecánico o termosellado, lo que garantiza que el fleje mantenga la paca firmemente unida.
Ambos dispositivos de flejado están diseñados para proporcionar una sujeción segura y confiable para garantizar que el fardo permanezca firmemente comprimido durante el almacenamiento y el transporte.
Sí, nuestras empacadoras hidráulicas horizontales están equipadas con diversas características de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro y fiable. Estas incluyen:
1. Protección contra sobrecargas:
La empacadora está equipada con sistemas de protección contra sobrecargas que detectan automáticamente si la máquina está sometida a una carga excesiva. Si la fuerza excede los límites de operación seguros, el sistema detendrá o reducirá la fuerza de compresión para evitar daños a la máquina y garantizar la seguridad del operador.
2. Botón de parada de emergencia:
El panel de control cuenta con un botón de parada de emergencia que permite a los operadores apagar rápidamente la máquina en caso de emergencia. Esto garantiza que la máquina se pueda detener inmediatamente si se produce una avería o un problema de seguridad.
3. Dispositivo de protección de seguridad:
La empacadora está equipada con protectores y sensores de seguridad para proteger a los operadores de las piezas móviles, como el cilindro de compresión y las cintas transportadoras. Estos dispositivos evitan el contacto accidental con los componentes móviles de la máquina durante su funcionamiento.
También cuenta con enclavamientos de seguridad que impiden el funcionamiento de la máquina a menos que las puertas o cubiertas de seguridad estén bien cerradas.
Apagado automático: La empacadora está diseñada para detenerse automáticamente si detecta cualquier mal funcionamiento o funcionamiento anormal, como un atasco o una sobrecarga, para evitar daños adicionales o posibles riesgos.
Estas características están diseñadas para garantizar que la máquina funcione de forma segura, tanto para el operador como para la máquina misma.
Sí, las piezas de desgaste de nuestras empacadoras hidráulicas horizontales, como sellos, filtros de aceite hidráulico y otros componentes, están diseñadas para ser fáciles de reemplazar y mantener.
1. Sellos: Los sellos están diseñados para facilitar su reemplazo. Son accesibles y se pueden cambiar sin necesidad de desmontar toda la máquina. Se recomienda su inspección y reemplazo regulares para garantizar un rendimiento óptimo y evitar fugas de aceite.
2. Filtros de aceite hidráulico: Los filtros de aceite hidráulico también son fáciles de reemplazar. Están ubicados en un lugar accesible y el proceso de reemplazo es sencillo. Es fundamental cambiar los filtros regularmente para mantener la calidad del aceite hidráulico y evitar la contaminación, que puede causar fallas en el sistema.
3. Otras piezas de desgaste: Otras piezas de desgaste, como la cinta transportadora y los componentes del cilindro, están diseñadas para facilitar su mantenimiento y su rápida sustitución. La empacadora cuenta con puntos de acceso para su limpieza y mantenimiento, lo que minimiza el tiempo de inactividad durante el mantenimiento.
4. Ciclo de mantenimiento:
– Aceite hidráulico: Normalmente, el aceite hidráulico debe cambiarse cada 1000 a 1500 horas de funcionamiento, según el uso y el tipo de material.
– Filtros de aceite hidráulico: Deben revisarse y cambiarse aproximadamente cada 500 horas de funcionamiento o según lo recomendado por el fabricante.
– Sellos y otros componentes: Los sellos deben inspeccionarse cada 6 a 12 meses y cambiarse si es necesario. Otros componentes, como la banda transportadora, pueden necesitar cambiarse según el uso y el desgaste, pero normalmente cada 1 o 2 años.
El mantenimiento rutinario es crucial para garantizar la longevidad y el rendimiento eficiente de la empacadora. Recomendamos seguir el programa de mantenimiento del fabricante e inspeccionar periódicamente las piezas de desgaste para evitar fallos inesperados.
